Calcola il ROI dell’automazione.
Scopri se vale la pena.
Parti da un processo reale. Confronta il tempo manuale con quello che resterebbe dopo l’automazione e misura costo, rientro e ROI nel periodo che scegli.
Il calcolo avviene interamente nel browser. FucinaTools non riceve i dati e non usa medie di settore. Il tempo liberato ha un valore soltanto se può essere davvero eliminato, venduto o usato per altro lavoro: per questo indichi tu la quota recuperabile. Il risultato è una stima di scenario, non una promessa di risparmio.
Come si calcola il ROI di un’automazione
Il valore recuperato è il tempo mensile eliminato, corretto per la quota realmente utilizzabile, moltiplicato per il valore di un’ora. I costi comprendono realizzazione iniziale e spesa mensile. Il ROI è il beneficio netto diviso per tutti i costi nel periodo scelto.
Esempio di calcolo: inserire gli ordini nel gestionale
Questo esempio è fittizio e coincide con il pulsante «Carica un esempio». Ipotizziamo 200 ordini al mese: ogni inserimento richiede 8 minuti oggi e 2 minuti dopo l’automazione. Solo il 70% del tempo liberato è riutilizzabile, con un valore ipotetico di 35 € l’ora. La realizzazione costa 900 €, gli strumenti e la manutenzione 30 € al mese.
- Tempo liberato: 200 × (8 − 2) ÷ 60 = 20 ore al mese.
- Tempo recuperabile: 20 × 70% = 14 ore al mese.
- Valore recuperato: 14 × 35 € = 490 € al mese.
- Costi in 12 mesi: 900 € + (30 € × 12) = 1.260 €.
- Beneficio netto in 12 mesi: (490 € × 12) − 1.260 € = 4.620 €.
- ROI in 12 mesi: 4.620 € ÷ 1.260 € × 100 = 366,67%.
Il rientro semplice è 900 € ÷ (490 € − 30 €), cioè circa 1,96 mesi dall’avvio a regime. Non è un rendimento atteso: è il risultato delle sole ipotesi dell’esempio. Con una quota recuperabile del 30%, il valore mensile scende a 210 €, il ROI a 100% e il rientro sale a 5 mesi. Cambia quel campo per confrontare uno scenario più prudente.
Tempo risparmiato e denaro risparmiato non sono uguali
Liberare dieci ore non riduce automaticamente una spesa di dieci ore. Il beneficio esiste quando quel tempo evita un costo, crea capacità per altro lavoro oppure riduce davvero il carico. Una percentuale prudente rende il confronto più utile di una promessa al cento per cento.
ROI di un'automazione industriale o di magazzino
Per stimare la sola componente di tempo, descrivi un’attività ripetitiva e usa come esecuzioni mensili il numero di cicli, ordini o movimentazioni in cui l'automazione interviene. Nel tempo manuale includi soltanto il lavoro che quella soluzione può davvero ridurre.
In un processo industriale puoi valutare, per esempio, la registrazione di dati di produzione o la preparazione di un report. In magazzino puoi misurare l'inserimento di ordini, l'aggiornamento delle giacenze o la produzione di documenti. Valuta ogni processo separatamente: sommare attività diverse rende più difficile verificare le ipotesi.
Inserisci nei costi iniziali analisi, configurazione e collaudo; nei costi mensili considera software, controlli e manutenzione. Se una parte del lavoro umano resta necessaria, riduci la quota di tempo recuperabile invece di eliminarla dal calcolo.
Prima misura il processo, poi scegli lo strumento
Questo modello considera il valore del tempo e costi costanti. Non calcola energia, scarti, variazioni della produzione, fermo macchina, imposte, finanziamento o valore residuo dei macchinari. Non sostituisce quindi un’analisi completa di un investimento industriale. Anche l’avviamento graduale e i mesi necessari a realizzare la soluzione vanno valutati separatamente dal rientro mostrato.
Conta le esecuzioni in un mese normale e misura più casi, comprese le eccezioni. Solo dopo ha senso confrontare strumenti e costi.
Utile anche a qualcuno che conosci?
Passagli lo strumento gratuito. Questo link apre la pagina vuota: non contiene i dati che hai inserito.